Sugar
Cooling Sugar
For the sugar processing industry, Solex provides an optimal cooling solution using cutting edge, energy efficient technology — an important step in quality improvement. This process results in a high-quality final product that allows clients to direct package and ship their sugar products to far-reaching destinations.
Watch how the Solex heat exchanger works to cool sugar:
The Solex heat exchanger is capable of cooling free-flowing sugar derived from:
|
|
Read our Sugar Case Studies to learn more. And refer to our cooling page to understand how the Solex heat exchanger works.
The indirect water-cooling design of the Solex unit allows the sugar to be cooled to specific temperatures as required by ambient conditions. This enables constant temperature storage and direct packaging year round independent of ambient temperatures and weather conditions.
There is zero product contamination and degradation for the crystals as they flow through the Solex unit. Due to the indirect heat exchange technology used, the risk of bacterial, odour and moisture contamination is eliminated.
Solex’s advanced thermal modeling, rich reference list and 15 years of experience in this field makes Solex the ideal partner for your next sugar cooling installation.
For more detailed information on sugar cooling, download our product handout.
Why choose Solex?
- Average energy consumption of 0.4 kW.h/tonne of sugar
- Zero product contamination and degradation of crystals
- Zero risk of bacterial, odor and moisture contamination
- No large fans resulting in nearly zero emissions
- Constant temperature storage and direct packaging independent of ambient conditions
- No product caking
- Ease of operation, no moving parts
- International support
We collaborate closely with you throughout the entire life cycle of the product.
Our approach includes being there every step of the way — from engineering and development to installation, training and ongoing support.
Improve your efficiency, lower costs and improve your end product with the world’s most efficient technology for sugar.
Resfriamento de açúcar
A Solex oferece para o setor sucro-energético uma excelente solução de resfriamento de açúcar, com menor consumo de energia através de sua tecnologia inovadora. Essa é uma etapa do processo importante para a redução de custos, garantindo a qualidade do produto final. Armazenar açúcar quente é um dos grandes fatores que ocasionam o empedramento e escurecimento dos cristais, por isso o resfriamento adequado possibilita que o produto seja carregado direto da produção, reduzindo estoques e custos de movimentação.
Assista como o trocador de calor da Solex funciona para resfriamento do açúcar:
O trocador de calor da Solex pode ser dimensionado para resfriar vários tipos de açúcar fabricados a partir de:
|
|
Leia nossos estudos de caso sobre açúcar para saber mais. Além disso, consulte nossa páginas de resfriamento para entender melhor como funciona o trocador de calor da Solex.
O projeto de resfriamento indireto por água do equipamento Solex permite que o açúcar seja resfriado até temperaturas específicas, conforme a necessidade das condições climáticas. Isso possibilita armazenagem à temperatura constante, bem como o empacotamento ao longo de todo o ano, independentemente da temperatura ambiente e das condições climáticas. Em alguns casos, também é possível eliminar a necessidade de silos para acondicionamento.
Os riscos de contaminação ou degradação dos cristais são mitigados, uma vez que utilizamos água ao invés de ar para fazer a troca térmica. Graças à tecnologia de troca de calor indireta, não há contato com o ar ambiente, que pode trazer contaminação por bactéria, odores e umidade.
Nosso software de modelagem térmica proprietário, ampla lista de referências e mais de 15 anos de experiência no setor fazem da Solex a parceira ideal para sua próxima instalação de resfriamento de açúcar.
Para obter informações mais detalhadas sobre essa aplicação, faça download do nosso folder para açúcar.
Por que escolher a Solex?
- Utiliza 90% menos energia elétrica
- Não gera particulados nem quebra de cristais
- Instalação compacta
- Facilmente instalado em plantas já existentes
- Evita contaminação ou degradação do produto
- Baixa manutenção
- Baixos custos operacionais
- Conta com serviço de suporte nacional e internacional
Trabalhamos em estreita colaboração com o cliente ao longo de todo o ciclo de vida do produto. Faz parte da nossa estratégia estar presente em cada etapa do processo, desde o projeto básico, engenharia e desenvolvimento até a instalação, treinamento e serviço de suporte contínuo.
Melhore sua eficiência, reduza os custos e aperfeiçoe seu produto final com a tecnologia mais eficiente do mundo no setor de açúcar.